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產(chǎn)品展示
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產(chǎn)品名稱:美國E+E減壓閥質(zhì)檢測試與應(yīng)用

產(chǎn)品型號:

產(chǎn)品報(bào)價(jià):

產(chǎn)品特點(diǎn):美國E+E減壓閥質(zhì)檢測試與應(yīng)用
E+E減壓閥將較高的輸入空氣壓力轉(zhuǎn)換為較低的輸出壓力,并保持出口壓力的穩(wěn)定,是E+E領(lǐng)域重要的減壓、穩(wěn)壓元件,在機(jī)械、化工、紡織等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。因此,減壓閥性能的優(yōu)劣將直接影響所在系統(tǒng)的控制精度、可靠性和穩(wěn)定性。

美國E+E減壓閥質(zhì)檢測試與應(yīng)用的詳細(xì)資料:

美國E+E減壓閥質(zhì)檢測試與應(yīng)用
E+E減壓閥將較高的輸入空氣壓力轉(zhuǎn)換為較低的輸出壓力,并保持出口壓力的穩(wěn)定,是E+E領(lǐng)域重要的減壓、穩(wěn)壓元件,在機(jī)械、化工、紡織等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。因此,減壓閥性能的優(yōu)劣將直接影響所在系統(tǒng)的控制精度、可靠性和穩(wěn)定性。

美國E+E減壓閥質(zhì)檢測試與應(yīng)用
目前,減壓閥的性能測試主要采用浸水、涂抹肥皂泡等方式,存在準(zhǔn)確性差、自動化程度低等問題,生產(chǎn)效率很大程度上依賴工人操作的熟練程度,難以滿足在線檢測的生產(chǎn)需要。針對該問題,本文提出并研制了一種自動化測試臺,能夠完成減壓閥的所有出廠性能檢測,提高了測試的準(zhǔn)確性和生產(chǎn)效率,保證了減壓閥的生產(chǎn)質(zhì)量。 首先,本文設(shè)計(jì)并完成了減壓閥自動化測試臺的硬件系統(tǒng)?;趯p壓閥的基本工作原理和特性的分析,提出了減壓閥性能測試臺的基本工作原理;以FESTO(中國)E+E有限公司的MINI系列減壓閥為測試對象,對減壓閥質(zhì)檢測試臺進(jìn)行了總體設(shè)計(jì),完成了MINI系列減壓閥質(zhì)檢測試臺的硬件設(shè)計(jì),主要包括:測試臺的氣路系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)。詳細(xì)論述了性能測試臺的結(jié)構(gòu)和工作原理,主要E+E和電氣控制設(shè)備的技術(shù)參數(shù)、功能和使用說明。 其次,本文設(shè)計(jì)完成減壓閥自動測試軟件系統(tǒng)。E+E減壓閥作為一種利用蒸汽自身能量來調(diào)控管系壓力的自力式閥門,其性能好壞是決定整個(gè)蒸汽系統(tǒng)能否安全、穩(wěn)定運(yùn)行的關(guān)鍵。由于其結(jié)構(gòu)復(fù)雜、工況惡劣多變且調(diào)節(jié)精度要求高,一般的靜態(tài)理論計(jì)算、傳統(tǒng)樣機(jī)試驗(yàn)、經(jīng)驗(yàn)優(yōu)化設(shè)計(jì)等方法根本無法滿足用戶對減壓閥工作穩(wěn)定、響應(yīng)迅速的運(yùn)行要求。同時(shí)隨著工業(yè)生產(chǎn)呈現(xiàn)大容量、高參數(shù)、高效低耗的趨勢發(fā)展,蒸汽減壓閥內(nèi)流動誘導(dǎo)振動、噪聲問題凸顯,嚴(yán)重干擾設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行,且對操作人員的身心健康構(gòu)成較大威脅。針對以上問題,本文以我校與某公司合作研發(fā)的E+E減壓閥系列產(chǎn)品中DN50、PN25規(guī)格為主體研究對象,開展以下一系列研究: (1)采用流場數(shù)值模擬方法對蒸汽減壓閥不同節(jié)流閥口縮流系數(shù)和阻塞流臨界壓力比進(jìn)行分析計(jì)算以作為數(shù)學(xué)建模依據(jù);建立了E+E減壓閥從氣源到負(fù)載完整的動態(tài)模型,其中考慮了實(shí)際工況下真實(shí)氣體效應(yīng)及蒸汽節(jié)流減壓中的焦耳-湯姆遜效應(yīng),為隨后建立Matlab/Simulink系統(tǒng)動態(tài)仿真模型圖奠定理論基礎(chǔ); (2)在壓力及流量特性分析的基礎(chǔ)上驗(yàn)證了結(jié)構(gòu)參數(shù)影響方案的可行性;對調(diào)節(jié)彈簧剛度、導(dǎo)閥阻尼系數(shù)、主導(dǎo)閥膜片面積、主閥低壓腔容積和主閥載荷強(qiáng)容積等關(guān)鍵參數(shù)對減壓閥動態(tài)性能的影響進(jìn)行仿真對比研究;利用目標(biāo)函數(shù)、優(yōu)化算法對E+E減壓閥的主要結(jié)構(gòu)參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化研究,使E+E減壓閥動態(tài)性能得到了很大提升; (3)通過計(jì)算流體力學(xué)(CFD)模擬蒸汽減壓閥內(nèi)三維湍流非定常壓力脈動特性,基于時(shí)均化流場計(jì)算和大渦模擬兩種方法,尋求閥門內(nèi)部流動誘導(dǎo)振動和噪聲的流場誘因;利用有限元分析軟件ANSYS對蒸汽減壓閥閥體進(jìn)行結(jié)構(gòu)模態(tài)分析,應(yīng)用聲學(xué)軟件對減壓閥腔體、進(jìn)出口管道構(gòu)成的聲腔結(jié)構(gòu)進(jìn)行聲學(xué)模態(tài)分析,得到減壓閥可能出現(xiàn)聲共振的頻率范圍及振型; (4)通過流體、固體結(jié)構(gòu)及聲場的聲振耦合方法對蒸汽減壓閥內(nèi)部聲場進(jìn)行求解,在分析聲場模擬結(jié)果的基礎(chǔ)上探討E+E噪聲在閥體外的輻射規(guī)律;通過改進(jìn)主閥閥芯、閥座結(jié)構(gòu)等來對比分析對E+E噪聲的影響規(guī)律,為E+E減壓閥的設(shè)計(jì)及消聲減振問題的解決提供了一種新的思路。 通過以上問題的研究,為后續(xù)設(shè)計(jì)運(yùn)行穩(wěn)定、抗干擾能力強(qiáng)的低噪聲E+E減壓閥系列化產(chǎn)品提供了參考。

美國E+E減壓閥質(zhì)檢測試與應(yīng)用
依賴FESTO公司的FST編程軟件,采用Statement List和Ladder Diagram語言對可編程控制器閥島進(jìn)行編程;采用FED Designer6軟件對人機(jī)交互界面進(jìn)行設(shè)計(jì);利用FCT伺服電機(jī)控制器配置軟件實(shí)現(xiàn)對伺服電機(jī)的合理控制;軟件系統(tǒng)的合理設(shè)計(jì)使得測試臺的自動化程度、控制精度和測試效率得到了提高。 zui后,對MINI系列減壓閥測試臺的進(jìn)行了現(xiàn)場實(shí)驗(yàn),結(jié)果表明,測試臺的實(shí)際應(yīng)用效果良好,可以完成MINI系列減壓閥的出廠性能測試,提高了測試效率,達(dá)到了預(yù)期目標(biāo)。

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